全自动包芯线处理科技详细介绍

发展历史

   欧洲于1982年首先采用填充金属小颗粒的包芯线进行球化处理。早期的包芯线直径是5mm或9mm，芯料是镁粒及少量稀土。而最早采用此方法生产的铸件之一是球铁或蠕铁排气管。

经过逾30年的实践，总结经验，不断改进。我们已开发出一套***工艺，能针对铸造厂的生产特点及要求，提供成分***的包芯线。加上配备***计算机科技的处理设备，组成智能化的包芯线球化孕育处理系统。不单能***客户稳定生产高质量铸件，同时可实现全电脑化管理，详细记录每个工序的实际数据。既可减少劳动力，明显降低生产成本的同时亦大大提升管理效率，增强竞争力。实在是应对国内铸造厂人手短缺，提升质量及搭至现代化管理的方案。

意大利普捷达公司（Progelta）是欧洲***自动化铸造设备生产商，于1978年成立，拥有逾40年经验。凭着丰富的铸造经验，设备设计简单、故障率低，维护容易等优点及***的智能化元件，至今已在全球超过25个国家建有逾200套包芯线处理系统，深受用户爱戴。

优点

可处理含硫量达0.09%的原铁液，无需预先脱硫

每批次铁液处理量范围500-30000kg

处理站位置可建于最接近浇铸工位，缩短处理后至完成浇注时间，降低球化衰退风险；

球化，蠕化处理时产生的烟尘可全数吸收，不会污染生产现场

添加量可按每次铁液量设定，非常准确

终镁量波动范围小，即使原始铁水含硫量波动较大，终镁量仍可保持稳定

处理全过程可***自动化

无需覆盖铁屑，节约成本及人手

铁液更清洁且减少温降

铁液的增硅量降低，可扩大孕育空间，多用回炉料

工艺效能高，降低人工成本

孕育处理克尔在统一处理包先后进行